一种基于纺织机械加工的鞋码自动测量装置

一种基于纺织机械加工的鞋码自动测量装置

| Added at 2023-04-04 12:04:00, ID: 1643129975009771522

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摘要: : 本发明提供一种基于纺织机械加工的鞋码自动测量装置,涉及纺织机械技术领域,解决了现有的在实际应用过程中存在着因无法对鞋码进行准确的测量工作,且在对鞋垫进行摆动时无法对鞋垫的摆放方向进行调整,进而会造成使用不便的问题,包括导动机构,所述导动机构安装在承载机构的左侧位置,在废料筛选机构中的支架的内侧设置有气缸,因此在当发现有摆放错误的鞋垫时可通过启动气缸向下推动吸头与鞋垫进行接触后通过真空泵抽取空气将鞋垫进行吸起,两处处理器的内侧均安装有激光探测头,因此可在对放置到输送带之上的鞋垫进行摆正时通过激光探测头对鞋垫的长度进行测量,进而达到更加实用的目的以达到更加实用的目的。

详情: :

1.一种基于纺织机械加工的鞋码自动测量装置,其特征在于:包括导动机构(2)、导向检测机构(3)和废料筛选机构(4),所述导动机构(2)安装在承载机构(1)的左侧位置,并与承载机构(1)相传动连接;所述导向检测机构(3)共设有两处,且两处导向检测机构(3)分别安装在承载机构(1)的内部前后两侧位置,并均与导动机构(2)相连接;所述废料筛选机构(4)安装在承载机构(1)的顶端面中心位置,且承载机构(1)的内侧还安装有步进机构(5);所述废料筛选机构(4)包括有支架(401)、气缸(402)、吸头(403)和真空泵(404),所述支架(401)为U形结构设计,且支架(401)的顶端安装有气缸(402),且气缸(402)的底端安装有气杆,并通过气杆安装有吸头(403),所述真空泵(404)安装在吸头(403)的顶端位置,安装状态下U形的支架(401)固定连接在加工台(101)的顶端面位置。


2.如权利要求1所述一种基于纺织机械加工的鞋码自动测量装置,其特征在于:所述承载机构(1)包括有加工台(101)、底座(102)和电机(103),所述底座(102)共设有两处,且两处底座(102)分别固定连接在加工台(101)的底端面左右两侧,所述电机(103)通过螺栓拧接在位于左侧的底座(102)的前端面位置。


3.如权利要求2所述一种基于纺织机械加工的鞋码自动测量装置,其特征在于:所述承载机构(1)还包括有齿轮(104)、链条(105)和输送带(106),所述齿轮(104)共设有两处,其中位于下侧的齿轮(104)安装在电机(103)的后侧位置,并且两处齿轮(104)的外侧啮合传动有链条(105),所述输送带(106)共设有两处,且两处输送带(106)分别安装在加工台(101)的内部前后两侧位置,并均与电机(103)相传动连接。


4.如权利要求1所述一种基于纺织机械加工的鞋码自动测量装置,其特征在于:所述导动机构(2)包括有导动齿轮(201)、连杆(202)和从动齿轮(203),所述连杆(202)共设有两处,且两处连杆(202)相转动连接,并且两处连杆(202)的右侧还安装有导动齿轮(201),所述从动齿轮(203)共设有两处,其中位于后侧的从动齿轮(203)啮合传动在导动齿轮(201)的后侧位置,且从动齿轮(203)的直径小于导动齿轮(201)。


5.如权利要求1所述一种基于纺织机械加工的鞋码自动测量装置,其特征在于:所述导动机构(2)还包括有齿条(204)、导杆(205)和驱动电机(206),所述齿条(204)共设有两处,且两处齿条(204)分别啮合传动在位于前侧的从动齿轮(203)的上下两侧位置,所述导杆(205)为L形结构设计,且导杆(205)固定连接在位于下侧的齿条(204)的右侧面位置,所述驱动电机(206)安装在两处连杆(202)的后侧位置,安装状态下导杆(205)固定连接在位于右侧的导向板(301)的底端面位置。


6.如权利要求1所述一种基于纺织机械加工的鞋码自动测量装置,其特征在于:所述导向检测机构(3)包括有导向板(301)、挤压滚轮(302)、处理器(303)和激光探测头(304),所述导向板(301)共设有两处,且两处的内侧均开设有空腔,并且两处导向板(301)的底端面均呈横向阵列固定连接有两处相同大小的滑块,所述导向板(301)的内部呈横向阵列安装有挤压滚轮(302),所述处理器(303)共设有四处,其中每两处处理器(303)为一组,且两组处理器(303)分别安装在两处导向板(301)的内侧位置,并且两处处理器(303)的内侧均安装有激光探测头(304),安装状态下两处导向板(301)分别通过其底部所固定连接的滑块滑动连接加工台(101)的内侧位置。


7.如权利要求1所述一种基于纺织机械加工的鞋码自动测量装置,其特征在于:所述步进机构(5)包括有驱动块(501)、导板(502)、同步杆(503)、举升板(504)和限位板(505),所述同步杆(503)共设有两处,且两处同步杆(503)的外侧均安装有驱动块(501)和导板(502),并通过导板(502)转动连接有举升板(504),且举升板(504)的顶端呈横向阵列固定连接有四处相同大小的限位板(505),安装状态下位于左侧的同步杆(503)安装在电机(103)的后侧位置。