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摘要： : 本发明涉及一种硅酸盐领域，尤其涉及一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置。本发明的技术方案为：一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置，包括有过滤系统和回收转运系统等；过滤系统与回收转运系统相连接；反应箱外表面与环形加热带相连接。本发明实现了对硅酸盐类纤维板的原料进行制备，从原料的手段加以重视，利用材料回流进行二次反应的手段，提高了硅酸盐晶种与纤维的接触效果，对硅酸盐纤维板的原料进行热化加压的手段，加速材料之间的反应，加压的方式使得硅酸盐晶种更多的细化，有利于减少纤维与硅酸盐晶种之间的孔洞，提高纤维板的强度。

详情： :

1.一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置，包括有底柱（1）、底板（2）、控制屏（3）、滑道（7）、反应箱（10）和环形加热带（11）；其特征在于：还包括有物料承载输送系统（4）、溶液添加系统（5）、过滤系统（6）、回收转运系统（8）和加压系统（9）；底柱（1）与底板（2）进行固接；底板（2）与物料承载输送系统（4）相连接；底板（2）与溶液添加系统（5）相连接；底板（2）与过滤系统（6）相连接；底板（2）与滑道（7）进行焊接；底板（2）依次与回收转运系统（8）和加压系统（9）相连接；底板（2）与反应箱（10）相连接；控制屏（3）与加压系统（9）相连接；溶液添加系统（5）与回收转运系统（8）相连接；过滤系统（6）与回收转运系统（8）相连接；反应箱（10）外表面与环形加热带（11）相连接。

2.如权利要求1所述的一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置，其特征在于：物料承载输送系统（4）包括有第一固定架（401）、第一电动滑轨（402）、第一滑块（403）、承料箱（404）、加热环（405）、第一平齿轮（406）、支撑架（407）、第一电动推杆（408）和第一落料斗（409）；第一固定架（401）与第一电动滑轨（402）进行螺栓连接；第一固定架（401）与底板（2）进行固接；第一电动滑轨（402）与第一滑块（403）进行滑动连接；第一固定架（401）、第一电动滑轨（402）和第一滑块（403）对称设置有两组；第一滑块（403）与承料箱（404）进行转动连接；承料箱（404）外环面设置有两组加热环（405）；承料箱（404）与第一平齿轮（406）进行固接；靠近第一平齿轮（406）这一侧的第一固定架（401）与支撑架（407）进行固接；支撑架（407）与第一电动推杆（408）进行螺栓连接；第一电动推杆（408）与第一落料斗（409）进行固接；第一电动推杆（408）对称设置有两组。

3.如权利要求2所述的一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置，其特征在于：溶液添加系统（5）包括有第一龙门架（501）、第一锥齿轮（502）、第一连接轴（503）、第一滑动轴（504）、第二锥齿轮（505）、第一支撑板（506）、第二电动推杆（507）、第三锥齿轮（508）、丝杆（509）、限位杆（5010）、第二支撑板（5011）和输液管（5012）；第一龙门架（501）与第一连接轴（503）进行转动连接；第一龙门架（501）与丝杆（509）进行转动连接；第一龙门架（501）与限位杆（5010）进行固接；第一龙门架（501）与底板（2）进行焊接；第一锥齿轮（502）与第一连接轴（503）进行固接；第一锥齿轮（502）与回收转运系统（8）相连接；第一连接轴（503）与第一滑动轴（504）相连接；第一滑动轴（504）与第二锥齿轮（505）进行固接；第一滑动轴（504）与第一支撑板（506）进行转动连接；第一支撑板（506）与第二电动推杆（507）进行固接；第二电动推杆（507）与第一龙门架（501）进行螺栓连接；第二锥齿轮（505）侧面设置有第三锥齿轮（508）；第三锥齿轮（508）与丝杆（509）进行旋接；丝杆（509）与第二支撑板（5011）进行旋接；第二支撑板（5011）与限位杆（5010）进行滑动连接；第二支撑板（5011）与输液管（5012）进行固接；第二支撑板（5011）和输液管（5012）对称设置有两组。

4.如权利要求3所述的一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置，其特征在于：过滤系统（6）包括有第四锥齿轮（601）、第一转轴（602）、第一传动轮（603）、第二传动轮（604）、第二连接轴（605）、第二滑动轴（606）、第二平齿轮（607）、第三支撑板（608）、第三电动推杆（609）、过筛板（6010）、第四电动推杆（6011）、直滑轨（6012）、第四支撑板（6013）、第五电动推杆（6014）、挡板（6015）、收集箱（6016）、泵机（6017）和回流管（6018）；第四锥齿轮（601）与第一转轴（602）进行固接；第四锥齿轮（601）与回收转运系统（8）相连接；第一转轴（602）与第一传动轮（603）进行固接；第一转轴（602）通过支架与底板（2）进行转动连接；第一传动轮（603）外环面通过皮带与第二传动轮（604）进行传动连接；第二传动轮（604）与第二连接轴（605）进行固接；第二连接轴（605）与第二滑动轴（606）相连接；第二连接轴（605）通过支架与底板（2）进行转动连接；第二滑动轴（606）与第二平齿轮（607）进行固接；第二滑动轴（606）与第三支撑板（608）进行转动连接；第三支撑板（608）与第三电动推杆（609）进行固接；第三电动推杆（609）通过支架与底板（2）进行螺栓连接；第三电动推杆（609）侧面设置有过筛板（6010）；过筛板（6010）两侧均设置有第四电动推杆（6011）；过筛板（6010）与一组第四支撑板（6013）进行转动连接；过筛板（6010）两侧均设置有第五电动推杆（6014）；过筛板（6010）与挡板（6015）进行转动连接；第四电动推杆（6011）与直滑轨（6012）进行滑动连接；直滑轨（6012）与底板（2）进行固接；直滑轨（6012）对称设置有两组；第四支撑板（6013）与底板（2）进行固接；第四支撑板（6013）对称设置有两组；第五电动推杆（6014）与挡板（6015）进行转动连接；挡板（6015）下方设置有收集箱（6016）；收集箱（6016）与底板（2）进行固接；收集箱（6016）通过连接管与泵机（6017）相连接；泵机（6017）与回流管（6018）进行螺纹连接；泵机（6017）与底板（2）进行螺栓连接；回流管（6018）与底板（2）进行套接。

5.如权利要求4所述的一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置，其特征在于：回收转运系统（8）包括有电机（801）、输出轴（802）、第五锥齿轮（803）、第六锥齿轮（804）、第三传动轮（805）、第四传动轮（806）、第五传动轮（807）、第二转轴（808）、第三平齿轮（809）、第二龙门架（8010）、第二电动滑轨（8011）、第二滑块（8012）、承载箱（8013）、第四平齿轮（8014）、第六传动轮（8015）、第三连接轴（8016）、第三滑动轴（8017）、第五支撑板（8018）、第六电动推杆（8019）和第五平齿轮（8020）；电机（801）与输出轴（802）进行固接；电机（801）与底板（2）进行螺栓连接；输出轴（802）依次与第五锥齿轮（803）、第六锥齿轮（804）、第三传动轮（805）和第四传动轮（806）进行固接；输出轴（802）通过支架与底板（2）进行转动连接；第五锥齿轮（803）与第一锥齿轮（502）相啮合；第六锥齿轮（804）与第四锥齿轮（601）相啮合；第三传动轮（805）外环面通过皮带与第六传动轮（8015）进行传动连接；第四传动轮（806）外环面通过皮带与第五传动轮（807）进行传动连接；第二转轴（808）依次与第五传动轮（807）和第三平齿轮（809）进行固接；第二转轴（808）与第二龙门架（8010）进行转动连接；第二龙门架（8010）与第二电动滑轨（8011）进行螺栓连接；第二龙门架（8010）与底板（2）进行固接；第二电动滑轨（8011）与第二滑块（8012）进行滑动连接；第二电动滑轨（8011）和第二滑块（8012）对称设置有两组；承载箱（8013）与第二滑块（8012）进行转动连接；承载箱（8013）与第四平齿轮（8014）进行固接；第六传动轮（8015）与第三连接轴（8016）进行固接；第三连接轴（8016）与第三滑动轴（8017）相连接；第三连接轴（8016）与第二龙门架（8010）进行转动连接；第三滑动轴（8017）与第五支撑板（8018）进行转动连接；第三滑动轴（8017）与第五平齿轮（8020）进行固接；第五支撑板（8018）与第六电动推杆（8019）进行固接；第六电动推杆（8019）与第二龙门架（8010）进行螺栓连接。

6.如权利要求5所述的一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置，其特征在于：加压系统（9）包括有第二固定架（901）、第七电动推杆（902）、第二落料斗（903）、第三固定架（904）、液压杆（905）和加压板（906）；第二固定架（901）与第七电动推杆（902）进行螺栓连接；第二固定架（901）与底板（2）进行固接；第七电动推杆（902）与第二落料斗（903）进行固接；第七电动推杆（902）对称设置有两组；第二落料斗（903）侧面设置有第三固定架（904）；第三固定架（904）与液压杆（905）进行螺栓连接；第三固定架（904）与底板（2）进行固接；液压杆（905）与加压板（906）进行固接；液压杆（905）对称设置有两组。

7.如权利要求6所述的一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置，其特征在于：丝杆（509）两侧对称设置有相反螺纹。

8.如权利要求7所述的一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置，其特征在于：过筛板（6010）上设置有多组半球形罩，且半球形罩上设置有开孔。

9.如权利要求8所述的一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置，其特征在于：加压板（906）下端面上设置有多组齿形块。