一种餐余废水的固液分离设备及其使用方法

一种餐余废水的固液分离设备及其使用方法

| Added at 2023-07-03 10:07:00, ID: 1675689832494915585

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摘要: : 本发明公开了餐余废水处理技术领域的一种餐余废水的固液分离设备,包括箱体,所述箱体的顶部左侧设置进液管,所述箱体的内腔设置纵向隔板,所述纵向隔板的左端面与箱体的左侧内壁由上而下依次设置过滤网一、过滤网二与过滤网三,所述纵向隔板的右端面与箱体的右侧内壁对称设置支撑板,所述支撑板的顶部连接电动推杆,所述箱体的顶部右侧设置伺服电机,所述伺服电机的输出端连接转轴,所述转轴的外壁螺纹连接内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的底部连接压缩装置,快速实现固液分离,且废水排放时不会带着固态物质一起排出,固态物质可以压缩在一起,进行快速的清理,从而加快整个废物处理的过程中,有效提高效率。

详情: :

1 .一种餐余废水的固液分离设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部左侧设置进液管(2),所述箱体(1)的内腔设置纵向隔板(3),所述纵向隔板(3)的左端面与箱体(1)的左侧内壁由上而下依次设置过滤网一(4)、过滤网二(5)与过滤网三(6),所述纵向隔板(3)的右端面与箱体(1)的右侧内壁对称设置支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部连接电动推杆(8),且电动推杆(8)的顶部连接在箱体(1)的内腔顶部,所述箱体(1)的顶部右侧设置伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端连接转轴(10),所述转轴(10)的外壁螺纹连接内螺纹套筒(11),所述内螺纹套筒(11)的底部连接压缩装置(12),且压缩装置(12)活动套接在转轴(10)的外壁,所述压缩装置(12)活动连接在纵向隔板(3)与箱体(1)的夹层中,所述箱体(1)的有下端外壁连接密封盖板(15),所述箱体(1)的内腔底部右侧设置插接装置(16),且插接装置(16)的右端连接连接密封盖板(15),所述箱体(1)左侧内壁的底部设置出水管(17),所述出水管(17)的内壁活动设置网兜(18),所述箱体(1)的左侧外壁设置抽水管(19)。

2 .根据权利要求1所述的一种餐余废水的固液分离设备,其特征在于:所述压缩装置(12)包括固定连接在内螺纹套筒(11)底部的外框架(121),所述外框架(121)的内腔设置活 动压板(122),所述活动压板(122)顶部的左右两侧外壁连接固定杆(123),且固定杆(123)的顶部连接电动推杆(8)的活动端,所述活动压板(122)的底部连接压缩弹簧(124),所述压缩弹簧(124)的底部连接紧固压板(125)。

3 .根据权利要求1所述的一种餐余废水的固液分离设备,其特征在于:所述插接装置(16)包括活动设置在箱体(1)内腔底部的限位板块(161),所述限位板块(161)的内腔均匀设置插接板(162)与复位弹簧(163),所述复位弹簧(163)的顶部连接活动顶板(164),且活动顶板(164)套接在插接板(162)的外壁。

4 .根据权利要求3所述的一种餐余废水的固液分离设备,其特征在于:所述活动顶板(164)的顶部均匀设置与插接板(162)匹配的通槽(165),所述活动顶板(164)的顶部左右两侧均设置限位凹槽(166),且限位板块(161)的顶部左右两侧内壁均设置与限位凹槽(166)匹配的卡块。

5 .根据权利要求1所述的一种餐余废水的固液分离设备,其特征在于:所述压缩装置(12)的外壁上端设置密封活塞(13),所述压缩装置(12)的外壁下端设置刮板(14),所述密封活塞(13)与刮板(14)均贴合在纵向隔板(3)与箱体(1)的相对端面。

6 .根据权利要求1所述的一种餐余废水的固液分离设备,其特征在于:所述过滤网一(4)、过滤网二(5)与过滤网三(6)由上而下网孔孔径依次变小,且过滤网一(4)、过滤网二(5)与过滤网三(6)均为倾斜角度为135°的斜板。

7 .根据权利要求6所述的一种餐余废水的固液分离设备,其特征在于:所述纵向隔板(3)的外壁上设置三组开口槽,且最下方一组开口槽的外壁设置与过滤网三(6)孔径相同的滤网。

8 .根据权利要求1所述的一种餐余废水的固液分离设备,其特征在于:所述内螺纹套筒(11)的前后两侧外壁均设置限位滑杆,所述箱体(1)的前后两侧内壁均设置与限位滑杆匹配的限位滑槽。

9 .根据权利要求1-8任意一项所述的一种餐余废水的固液分离设备的使用方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:S1:将餐余废水通过进液管(2)倒入箱体(1)的内腔中,废水进入纵向隔板(3)与箱体(1)形成的左侧空腔中,废水倒入箱体(1)中后,经过过滤网一(4)、过滤网二(5)与过滤网三(6)依次进行过滤,废水中的固态物质经过过滤网一(4)、过滤网二(5)与过滤网三(6)的过 滤,从纵向隔板(3)上的开口槽进入纵向隔板(3)与箱体(1)形成的的右侧空腔中,而废水则落在箱体(1)的内腔底部,废水可以通过抽水管(19)将水抽出;S2:在倒入废水时,保证压缩装置(12)位置箱体(1)内腔中的最上方位置,使得废水倒入箱体(1)中时,废水不会落在压缩装置(12)的顶部,废水倒入箱体(1)中后,可以通过控制开关与电源连接运行伺服电机(9)与电动推杆(8),伺服电机(9)带动转轴(10)旋转运动,转轴(10)与内螺纹套筒(11)螺纹连接,从而带动内螺纹套筒(11)升降运行,内螺纹套筒(11)首先带动压缩装置(12)在箱体(1)下降,压缩装置(12)下降的过程中,通过刮板(14)可以将纵向隔板(3)右端面与箱体(1)右侧内壁上附着的固态物体刮净,通过密封活塞(13)可以将附着的水渍刮下;S3:压缩装置(12)向下运动,可以将固态物质渐渐压缩在箱体(1)的内腔底部,压缩装置(12)中的外框架(121)的底部压合在插接装置(16)的顶部,电动推杆(8)继续运动,电动推杆(8)可以推动其中的活动压板(122)向下运动,活动压板(122)推动紧固压板(125)向下运动,从而可以对物质进行进行压缩,将物质的废水挤出,而物质在压缩的过程中,物体贴合在插接装置(16)的顶部,压缩后的物质将活动顶板(164)向下压,而插接板(162)则插接在物质的内壁中,固态物质压缩完成并压合在插接装置(16)中后,再次运行伺服电机(9),伺服电机(9)带动转轴(10)反向旋转,从而可以使得压缩装置(12)上升,在压缩装置(12)上升的过程中,压缩弹簧(124)将紧固压板(125)复位;S4:将固态物质从箱体(1)的内腔中取出时,可以箱体(1)的右端外壁打开密封盖板(15),密封盖板(15)的可以带动插接装置(16)从箱体(1)的内腔中抽出,可以推动插接装置(16)中的活动顶板(164),活动顶板(164)可以将物质从限位板块(161)中顶出,且活动顶板(164)限位连接在限位板块(161)中,可以保证将物质高效率顶出,且活动顶板(164)可以通过复位弹簧(163)复位,而废水在排出时,废水中残留的碎渣可以通过网兜(18)收集,保证排出的废水中没有固定物质。